在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸

承壓蓋。

振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。

振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。

振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換

一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機進行采購的時候，如果本身對于防爆振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機，那么有很多的用戶會只關注防爆振動電機的功率，把防爆振動電機的功率做為選購的主要技術參數(shù)。其實，用戶在對防爆振動電機進行購買的時候，非常重要的技術參數(shù)是防爆振動電機激振力的大小，而不是防爆振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機的主要作用是為振動機械設備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟環(huán)保。

  三相異步電機廠家安陽豫北電機有限公司介紹常見的故障中一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內(nèi)壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現(xiàn)象比較復雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動機發(fā)生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應立即停電檢查。